Как организовать производство линолеума?

В нынешнее время огромная слава линолеума вполне логична. Этот фактор положительно отразился и на его рыночном ассортименте. И в продажи сегодня поступают традиционные синтетические и натуральные варианты.

Классификация линолеума следует по степени устойчивости к износам. Этот материал нужно производить на специальной подложке. Она значительно упрощает его укладку. А само покрытие может иметь как гладкую, так и шероховатую поверхность. Во втором случае получается имитация чего-либо, например, древесной структуры.

Виды линолеума

Если вы затеваете своё производство линолеума, то о работах в домашних условиях нет никакой речи. Нужно подыскать помещение, приобрести новаторское оборудование и применять современные технологичные решения.

Для начала следует определиться, какой вид или какие виды этого материала вы станете выпускать. От этого фактора формируется дальнейшее дело. А виды фигурируют следующие:

• ПВХ. Это наиболее распространённый вид. В нём можно устраивать разное число слоёв и варьировать подложки. Его главный недочёт – теряется гибкость при низких температурных параметрах. А также у него появляется усадка.
• Резиновый. Его главные компоненты: окрашенный каучук и битум. Этот вид линолеума обладает хорошей пластичностью и устойчивостью к воде.
• Алкидный. Основывается на алкидных смолах. Они смешиваются с необходимым колером и разными наполнителями. Его цветовой спектр поражает многообразием. Этот вид линолеума выделяется потрясающей изоляцией звука и тепла. Главный недочёт – на нём могут образовываться трещины.

  

• Коллоксилиновый. Имеет очень малую толщину. И поэтому имеет высочайшую пластичность при аналогии с прочими видами. Его следует укладывать только на поверхность идеальной ровности. А также этот линолеум очень быстро воспламеняется.
• Натуральный. Его традиционные ингредиенты: льняное масло, известь, мука пробкового типа и древесная смола. Такой вид считается самым экологичным. Он стоек к загрязнениям и имеет антистатические характеристики. Его поверхность является враждебной средой для вредных бактерий.

Важно определиться для каких целей будет происходить производство линолеума. По этому критерию он может быть:

• Бытовым. Сфера применения – жилые помещения.
• Полукоммерческим. Его кладут в офисах и отелях.
• Коммерческим. Привычная сфера – коридоры и помещения с внушительным трафиком.
• Специализированным. Кладут в помещениях, где обозначены конкретные требования по параметрам гидрозащиты, звуковой и тепловой изоляции.

Производство ПВХ линолеума

Его производственные процессы могут осуществляться тремя методами:

Промазной

На тканевый базис наносится один слой расплавленного поливинилхлоридного состава, в который уже включены пигментные, стабилизирующие элементы и пластификаторы. На этой стадии получается так называемый сэндвич. Его необходимо направить под пресс (обязательное оборудование в этом бизнесе). После чего получается готовая продукция.

Вальцево – каландровый

Здесь работа стартует с образования смеси из таких компонентов:

• синтетический полимерный элемент ПВХ;
• минералы;
• колер;
• мука пробкового типа.

Созданную массу наносят на тканевую основу, имеющую крупные ячейки. Далее, следует её обработка на валах. После этой стадии материал можно считать готовым, только его поверхность нуждается в укреплении. Для этого задействуют акрилатную дисперсию. Затем материал проходит сушку.

Экструзионный

Здесь фигурируют следующие стадии:

• Готовится поливинилхлоридный состав, в который внедряются все нужные элементы.

  

• Создаётся нижний слой. Здесь применяется готовый тканевый базис или изготавливается вспененная подложка.
• Два слоя соединяются в экструдере – специальной технике для пластификации готовящегося материала и придания ему формы.
• Линолеум разглаживают. Его финальная форма фиксируется в гладильном каландре.
• Материал усаживается в термической камере, а затем охлаждается.
• Он режется, наматывается в рулоны и упаковывается.

Само производство линолеума не имеет очень сложных процессов, но оборудование для него должно быть высокотехнологичным. Этот критерий и определяет дальнейшее качество такого материала.

Большое внимание к себе приковывают нынешние немецкие линии. Благодаря им можно скрупулёзно выстроить все производственные процессы: от заготовки сырьевых материалов до выхода готовой продукции. Логично, что их стоимость крайне высока.

Выше уже были упомянуты некоторые агрегаты, требующиеся для намеченного производства.

Необходимое оборудование

Подробно стоит рассмотреть смесительные валы и гладильный каландр. Первые применяют для создания пластических составов и разогревания смесей, которые затем последуют в экструдеры и под прессы. Эти валы включают в себя нагревательные составляющие.

Тепловым носителем здесь является вода, им может быть и электричество. Ещё их важные элементы – это валки для смешивания и дробления.

В модернизированные смесительные валы включены такие опции:

• цифровой регистратор мощности;
• контроль динамики;
• электронная регулировка технологического процесса и сохранение его в технической памяти.

Гладильный каландр функционирует по принципам пресса. Он мощно склеивает поверхности последнего слоя материала и его базисы. А также он может вытянуть линолеуму, придать ему форму и разгладить окончательный слой.

Указанный каландр, смесительные валы и экструдер лучше держать в одной линии производства. В неё так же стоит включить камеру охлаждения и упаковочный агрегат.
При грамотном производстве и умелой политике линолеумный бизнес принесёт ощутимые прибыли.

Огромные траты здесь получаются на такие операции:

• окрашивание;
• нанесение изображений;
• создание защитного слоя.

Можно на них и сэкономить. Но нужно это делать без вреда качеству. Это научились делать такие маститые компании, как «Джатекс» и «Гертлор».

Видео: На что обратить внимание при выборе линолеума