Организация и перспективы сталеплавильного мини-завода

В условиях нестабильной экономики сложно организовать масштабное производство, поскольку это требует больших капиталовложений. Поэтому столь популярны мини-заводы. В их число также входит сталеплавильное производство, которое отличается большим количеством преимуществ.

Что представляет собой данное производство?

Мини-завод по переработке металла представляет собой компактное производство, которое обеспечивается частичным или полным набором определенного оборудования. Он обладает небольшой мощностью (меньше 1 млн т стали в год). Также большую популярность завоевали небольшие предприятия, которые производят не больше 2 тыс. т продукции в год.

В зависимости от особенностей технологического процесса и наличия определенного типа оборудования, выделяют следующие разновидности металлургических заводов:

• усеченный – не имеют в своем распоряжении прокатного оборудования, поэтому выпускают исключительно литые детали;
• передельный – отсутствуют плавильные и разливочные установки, но есть в наличие прокатные. К конечному потребителю попадает не до конца сформированная продукция;
• производство, которое располагает всем комплексом необходимого оборудования. В их число включены плавильные, разливочные, прокатные и другие установки.

Последний тип производства является больше всего востребованным на рынке, поскольку позволяет получить качественный товар, который будет пользоваться спросом. Металлургический завод небольшой мощности выпускает следующие разновидности продукции:

• непрерывнолитые сортовые заготовки;
• прокат мелкого сорта размером до 40 мм – круг, квадрат, шестигранник;
• заготовки осей, звездочек, валов, зубчатых колес, шары.

Особенности небольших предприятий

Металлургический или сталеплавильный мини-завод отличается от масштабных линий производства следующими рабочими параметрами:

• в качестве сырья чаще всего выступает чушковый чугун, железо HBI/DRI, лом категории 3А, шредерный и тяжелый лом;
• небольшая мощность;
• нет привязки к местности. При размещении производственной линии ориентируются на конечного потребителя или сырье;
• узкий ассортимент готовой продукции. При этом присутствует высокое качество выполнения;
• сбыт товаров происходит небольшими партиями, разовыми поставками. Это отражается на предпринимателе высокой чувствительностью к ценообразованию на рынке;
• увеличение прибыли возможно лишь при расширении сети мини-производств;
• упрощенность технологического процесса;
• для транспортировки продукции к конечному потребителю можно использовать готовую инфраструктуру города, что значительно снижает текущие расходы;

  

• небольшие инвестиции в начале, которые быстро окупаются;
• небольшая численность персонала – 100-1000 человек;
• наличие 3-4-уровневого управления, что снижает административные расходы;
• возможность использовать для организации производства специалистов, которые имеют базовые навыки и знания;
• выпуск стандартной продукции определенного типа, что значительно снижает расходы на организацию производства.

Преимущества данного типа производства

Металлургический завод небольшой мощности обладает следующими преимуществами:

• возможность применения современных технологий и оборудования из-за небольших объемов производства. Это намного легче сделать, чем при наличии мощного предприятия;

  

• необходима небольшая площадь, чтоб обеспечить все этапы для изготовления определенного типа продукции;
• высокая производительность труда при минимальном размере штата сотрудников;
• при необходимости существует возможность остановки производства и корректировки объема выпускаемой продукции;
• высокая экологичность;
• необходимо минимальное количество энергоресурсов для обеспечения всех потребностей производства;
• быстрая окупаемость вложенных инвестиций.

Необходимое оборудование для производства

Компактные сталеплавильные заводы представляют собой комплекс, который состоит из оборудования определенного вида:

• электродуговая печь, которая не требует постоянной загрузки. При необходимости работу мини-завода можно остановить, что актуально в условиях экономической нестабильности и снижения спроса на продукцию определенного типа;
• режущее и сортировочное оборудование;
• подъемно-транспортные механизмы;
• агрегат для дегазации, десульфурации стали;
• оборудование типа «ковш-печь» для перемещения стали. Включает систему для транспортировки (опорный стенд на платформе с фиксатором, механизм для перемещения), ковш определенного объема (в среднем 0,2 куб. м), который устанавливается на станине;
• кристаллизатор – радиального типа с медной гильзой;

  

• участок для вторичного охлаждения. Представляет собой 4-стороннее устройство форсуночного типа. Оно оборудовано системой регулировки давления воды, чтоб обеспечить равномерное охлаждение деталей;
• устройство для непрерывной разливки металла. Оснащено жесткой затравкой, гидравлическими ножницами, рольгангом для перемещения слитка на линию;
• прокатное оборудование разного вида.

В зависимости от специализации и особенностей работы определенного мини-предприятия, может отсутствовать какой-то тип оборудования. Также цеха при желании доукомплектовывается дополнительными установками.

Организация производства

Мини-производство по плавке металла подразумевает применение следующей технологической схемы:

• При помощи специального оборудования происходит измельчение и сортировка металлолома.
• Предварительно подготовленное сырье загружают в электродуговую печь, где происходит плавка металла под действием электрических дуг.
• При помощи агрегата «ковш-печь» жидкое сырье перемещается на следующий этап переработки.
• Происходит формирование твердых заготовок при помощи установки непрерывного литья.
• Для получения конечного продукта используют прокатное оборудование.

Несложная технология производства позволяет максимально автоматизировать все процессы. В этом случае отпадает необходимость наличия большого штата сотрудников, в состав которых входят высококвалифицированные инженеры, управленцы и другие специалисты. Между директором и простыми рабочими может присутствовать лишь два руководящих звена. Для выполнения основных задач достаточно персонала, который имеет базовые специальности. Все ремонтные работы могут выполнять сотрудники мини-завода, за исключением специфических операций.

Бизнес-план производства

Мини-завод по переработке металлолома — достаточно выгодное производство. Срок его окупаемости составляет 2-5 лет, в зависимости от его мощности. Чтобы организовать производство мощностью 1 тыс. тонн в год, необходимо вложить 150-300 тыс. долларов. При этом небольшой металлургический завод будет обладать следующими технико-экономическими параметрами:

• производительность (чел/час на 1 тонну продукции) – 2-2,2;
• количество продукции на одного работника – 800-900 тонн в год;
• расход электроэнергии для обеспечения работы электропечей – 340-350 кВт-ч/т;
• мощность трансформатора – до 1 тыс. кВт/т;
• расход электродов – 2 кг/т;
• среднее число плавок металла – 25 раз в сутки.

Нужно понимать, что современное мини-производство по переработке металлолома позволяет получить продукцию рядового качества. Лучше всего ее реализовывать на локальном рынке. Этот тип производства сопряжен с рисками, поскольку прибыль при небольшом объеме продаж напрямую зависит от цены продукции.

При общем снижении стоимости металлопроката можно потерпеть значительные убытки. Чтоб избежать таких негативных последствий, необходимо постоянно изучать конъюнктуру рынка, приспосабливаться к новым обстоятельствам. Также нужно применять новые технологии для уменьшения себестоимости всей продукции.

Видео: Молдавский металлургический завод