Лазерная резка – один из ведущих способов раскроя листа металла на заготовки со сложным контуром. В условиях мелкосерийного и единичного производства данный способ, обеспечивая высокие точность реза и качество кромки заготовки, получает неоспоримые преимущества перед другими разъединительными технологическими процессами.
Достоинства лазерного раскроя
Лазерная резка металла преимущественно применяется для раскроя тонколистового стального листа или широкой полосы. В результате достигаются следующие преимущества:
- Высокая производительность реза, которая не зависит от микроструктуры стали, её плотности и иных физико-механических характеристик;
- Точность обработки кромки, где отсутствуют оплавление, радиусные закругления и иные дефекты, свойственные другим высокоэнергетическим раскройным технологиям, например, плазменной;
- Отсутствие тепловых деформаций в зоне разделения, поскольку лазерный луч имеет весьма малую ширину – не более 0, 15…0,2 мм;
- Отсутствие оксидной плёнки на заготовке вследствие высокой скорости прохождения лазерного луча.
Все перечисленные положительные особенности наиболее отчётливо проявляются в случаях, когда лазерная резка используется для разделения заготовок толщиной до 4 мм (при большей толщине могут появляться скосы, впрочем, со сравнительно небольшими углами, не превышающими 0,50).
Сам процесс разделения металла лазерным лучом состоит из трёх последовательно реализуемых стадий – локального нагрева зоны разъединения, её последующего размерного плавления и – далее — испарения частиц с последующей их эвакуацией за пределы участка обработки.
Лазерная резка deg (с применением специализированного оборудования, поставляемого центром лазерных технологий «Deg-Рус») – выгодный во многих случаях вариант применения передовых раскройных технологий для обработки листовой стали.
Оборудование для лазерной резки
Лазерная резка deg с применением оборудования данной торговой марки определяет для потребителя ряд заметных эксплуатационных достоинств:
- Возможность лазерного раскроя не только плоских поверхностей, но также стального круга или трубы.
- Наличие координатной головки, при помощи которой выполняется предварительное 3D-моделирование раскроя заготовки, минимизирующее потери материала в процессе реза.
- Многоосевой раскрой металла нескольких заготовок (до 5 включительно), различных по своим первоначальным габаритным размерам.
- Повышенная плотность тепловой мощности лазерного луча (до 1012 Вт/м2), что обеспечивает мгновенное размерное испарение металла в зоне разделения.
- Снижение вибраций при работе, что достигается применением полимерсодержащего бетона в конструкции рамы.
- Возможность последующего проведения упрочняющей обработки, для чего достаточно простого снижения мощности луча.
Фирма Balliu MTC отличается также высоким качеством сервисного обслуживания, что особенно важно для потребителей, не имеющих достаточного опыта в эксплуатации высокотехнологичных комплексов подобного назначения.
Эксплуатация и текущее обслуживание оборудования для лазерного раскроя
В состав типового комплекса от Balliu MTC входят:
- Инструментальная лазерная головка;
- Рама портального типа с блоком текущего позиционирования, перемещающимся на магнитной подушке;
- Рабочий стол с комплектом фиксирующих приспособлений по всем координатам;
- Источник питания лазера;
- Система удаления технологических отходов.
Производитель поставляет также базовый комплект управляющих программ, содержание которого может опционально изменяться под требования конкретного заказчика. При оформлении заказа на определённую модель возможны также и другие изменения, например, в размещении элементов установки. В комплект поставки входит также баллон с рабочим лазерным газом (используется двуокись углерода).
