Стеклопластиковая арматура уверенно и быстро вытесняет с рынка строительных материалов стальную. Это объясняется улучшенными характеристиками, экономичностью и простотой монтажа. Для начала деятельности потребуется автоматизированная линия производства стеклопластиковой арматуры, сырье, промышленное помещение и квалифицированные работники.
Преимущества стеклоарматуры
Первым среди преимуществ композитной или стеклоарматуры можно выделить прочность. У металлической арматуры самого высокого класса – А III показатель прочности равен 390 МПа, у композитной – 1100 МПа. Стеклоарматура не подвержена коррозии и подходит для использования в воде, она более упругая, радиопрозрачна, не проводит электрический ток и теплоэнергию. Такая арматура не изменяет свои характеристики под воздействием высоких и низких температур, она в десять раз легче стальной. Для производства композита требуется значительно меньше времени и капитальных вложений, при транспортировке занимает меньше места. Облегченный процесс монтажа – не требует сварки.
Необходимые материалы для изготовления
При производстве стеклоарматуры используются два основных компонента: ровинг – выступает как армирующий материал и смесь эпоксидной смолы, выступающей как связующий компонент. Кроме того, потребуется:
- ацетон;
- сплеточная нить;
- дициандиамид;
- этиловый спирт.
Таблица расхода материала для изготовления 1 кг стеклоарматуры, его стоимость:
Наименование | Нормы расхода | Стоимость, рублей |
Ровинг | 0,862 кг | 45 |
Эпоксидная смола | 0,134 кг | 24 |
Ацетон | 0,021 л | 1 |
Этиловый спирт | 0,015 л | 1 |
Дициандиамид | 0,03 л | 1 |
Сплеточная нить | 0,01 кг | 55 |
Стоимость расходных материалов — для изготовления 1 кг арматуры необходимо 127 рублей.
Требования к производственному помещению
Для организации процесса выпуска стеклоарматуры необходимо помещение не меньше 30 м2 это связано с тем, что сама линия для производства стеклопластиковой арматуры занимает в длину порядка 20 метров. Целесообразно иметь отдельное помещение для хранения готовой продукции и склад сырья. В промышленном здании должна постоянно поддерживаться температура воздуха 16 — 18 оС, необходимо оборудовать его вентиляционными установками, подвести воду и электросеть.
Технология и комплект линии для изготовления стеклопластиковой арматуры
Линия представляет собой цельный конвейер, все составляющие соединены между собой.
Узлы линии:
- стеллажи для ровинга – шпулярник;
- узел пропитки стеклонити смолой;
- печь;
- обмотчик;
- бункер для финишного покрытия;
- магнезитовая печь;
- блок воздушного охлаждения;
- тянущий механизм;
- автомат резки;
- лоток для выхода готовой продукции;
- шкаф управления.
Стеллажи предназначены для равномерной подачи ровинга, на них помещается катушка материала. Размеры одного стеллажа:
- длина – 1 м;
- высота – 2 м;
- ширина – 0,3 м.
Узел пропитки представляет собой четырехручьевой механизм, по которому протягивается ровинг и пропитывается смолами. По четырем желобкам протягивается стеклонить разных диаметров – 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм.
В печи удаляются легкие растворы смолы под воздействием высокой температуры. Ее габариты:
- длина – 0,8 м;
- ширина – 0,5 м;
- высота – 1,1 м.
Обмотчик, как и узел пропитки, имеет четыре ручья, здесь стержни обматываются нитями. Он работает от двух электродвигателей ременной подачи.
Обмотчик арматуры
В бункере происходит финишное покрытие стекловолокна и подготовка к обработке в магнезитовой печи. Бункер также имеет четыре ручья, его размеры:
- длина – 1 м;
- высота – 1,3м;
- ширина – 0,5 м.
Магнезитовая печь имеет длину 8 м, внутри отделана металлическими отражателями, сверху теплоизоляционное покрытие, которое снижает теплопотери и как следствие, потребление электроэнергии.
На следующем этапе стеклопластиковая нить должна охладиться в блоке воздушного охлаждения. В основе блока охлаждения лежит один промышленный вентилятор. И вот мы подошли к честному обзору 1xSlots казино для новых игроков. Внимательно ознакомьтесь с ним, чтоб узнать все нюансы бонусов.
Протяжной механизм ременного типа обеспечивает одновременное протягивание четырех нитей арматуры в автоматическое отрезное устройство, оно снабжено счетчиком для точной метровки полученного материала. На этом этапе используются дисковая пила, имеющая алмазное напыление. Срез получается ровным и точным.
Линия полностью автоматизированная, и управляется программным комплексом. Все необходимые параметры стеклоарматуры задаются инженером перед началом производства.
Стоимость производства
Определяющим моментом в принятии решения об организации бизнеса по изготовлению композитной арматуры является величина первоначальных вложений. Главной статьёй расходов будет цена линии для производства стеклопластиковой арматуры. У разных производителей она будет варьироваться в зависимости от комплектации, мощности и производительности.
- Нидлтрузионное оборудование стоит 510 000 рублей;
- Линия на два ручья стоит 1 900 000 рублей;
- Линия на четыре – 3 000 000 рублей.
За несколько минут рассчитать полную стоимость линии по производству стеклопластиковой арматуры и ваш будущий доход с помощью онлайн калькулятора можно здесь https://iv-mashzavod.ru/liniya_spa.html
Производительность четырехручьевой линии 12 м/мин. За смену можно изготовить 16 500 м, вес одного погонного метра стеклоарматуры диаметром 12 мм – 0,185 кг.
В смену производится 3052 кг готовой продукции, стоимость сырья для изготовления 1 кг – 127 рублей, себестоимость продукции составит 387604 рубля. Один метр арматуры стоит 25 рублей. Стоимость дневного производства – 412500 рублей.
Выручка за месячный объем, при условии полной реализации составит 9 075 000 рублей.
Если вычесть затраты на материал, заработную плату рабочих и эксплуатационные расходы (9 075 000 — 8 527 288 — 100 000 – 50 000) останется 397712 рублей чистой прибыли. Конечно, это поверхностные расчеты, они не включают расходы на сбыт, рекламу, транспортные издержки и выполнены с учетом полной реализации произведенного объема. Но и по таким предварительным подсчётам ясно, что этот бизнес довольно прибыльный, а капитальные вложения могут окупиться уже спустя полтора года.