Изготовление профильных листов

Общая характеристика

Профнастил – это универсальный материал, который является незаменимым в большинстве сферах строительной промышленности. Безусловно, изготовление профилированного листа уже давным-давно не в новинку для наших производителей, однако, популярность, спрос на дынный  строительный материал ежегодно возрастает прямо в соотношении  увеличения объемов и плотности строительства. Линия производства профнастила: б у, по комплектам или новая является желаемым приобретением для любого предпринимателя.

Профилированным металлическим листом является  рулонная сталь. Ее поверхность, при обработке на специализированном оборудовании приобретает гофрированную или волнистую форму.

Задачей данной операции становится увеличение продольной жесткости, а также,  несущей способностью исходного сырья.

Это дает возможность использовать холоднокатаную сталь относительно маленькой толщины для того, чтобы изготавливать различные строительные конструкции, учитывая и те, на которые воздействуют огромные динамические и статистические нагрузки.

Нынешний профнастил выпускается из стали, толщина которого колеблется  от 0,55 до 1,4 мм. Металлический профилированный лист может разделяться на два основных ряда – несущего и стенового, в зависимости от необходимости.  Они отличаются между собой толщиной металла и формой профиля. Профилированный лист может иметь  высокую эксплуатационную характеристику. При том, что сравнительно низкая себестоимость, которая делает его изготовление очень привлекательным, а главное рентабельным и умным  вложением денег.

Сырье

Профнастил производится после проката высшей или 1 категории:

1. рулонная сталь. Полимерное, декоративно-защитное покрытие (по ГОСТу 31247-83);
2. рулонная сталь оцинкованная (по ГОСТу 76482-63);
3. алюмоцинковая сталь без покрытия и с покрытием (по ТУ 75-25-289-03).

Для автоматизированных линий, металл изготавливается в форме рулонной заготовки. Для ручного профилирования используются уже готовые листы металлопроката. Их могут предлагать наши отечественные изготовители. Но заграничные партнеры не спешат отставать и также предлагают нам их. А именно, Китай, Южная Корея, Словакия, Чехия, Германия, Англия, Украина.

Технология производства

Технология изготовления профильных листов, достаточно проста. В ее основу лежится метод, с помощью которого осуществляется холодная прокатка тонколистовых металлов. При помощи специализированной техники, из одного рулона цинковой стали, либо иногда используется сталь с полимерным покрытием. Таким образом, мы можем получить металлический профиль с необходимой нам геометрической поверхностью.

На сегодняшнее время, используются два основных метода профилирования металла:

• одновременный;
• комбинированный (или последовательный).

Сырье для изготовления профнастила, а именно рулон, который является заготовкой с оцинкованной сталью. Рулон может быть с покрытием и без него. Происходит установка на размоточную технику. Один край рулона из металла нужно зафиксировать на заправочную клеть прокатного ряда. Далее, все подается с необходимой скоростью. Выглядит как беспрерывная лента.

Необходимо запустить на линии нужную программу, которая обеспечивает выпуск профилированных листов по нужным параметрам.

Без изменений остается только лишь ширина, длину можете выставить абсолютно любую, однако, как правило, она  не выше 11-14 мм, потому что имеет ограничение  габаритов транспортировщика. Давило с гильотинными ножами ровно режет прокатанный лист. Далее, определяется на приемный стол.

Помимо заправочной пары, профилирующий стан может иметь еще серию рабочих пар валов или клетей.  Каждая из них оснащена наборами роликов проката, которые обеспечивают геометричность и необходимую высоту гофры. Металлопрокатная лента проходит между нижними и верхними валами, а затем принимает форму, которая была заблаговременно запрограммирована. Приоритетом технологии автоматизированного изготовления является то, что прокатка всего гофра происходит единовременно и одномоментно. Это разрешает получить материал высоко качества без брака.

На столе приема, оконченные профилированные листы, укладывают в пачку и транспортируются к складу готовых продукций.

Оборудование

Установка для изготовления профнастила, предназначена для выхода профлиста разной формы. Изготавливается из рулонной тонколистовой стали с полимерной, оцинкованной поверхностью. Станки для профлистов представлены  разными установками и линиями, в которые входит весь цикл изготовления профлистов в автоматизированном режиме. Машины для профнастила различаются:

• станками для профнастила;
• численностью профилирующих рядов и формой режущих инструментов.

Линия для производства профнастила, цена установок и самого комплекса самая разная и зависит от метода профилирования. Оборудование, в состав которого входит тонколистовая рулонная сталь с оцинкованной или полимерной эпиблемой. Эксплуатация максимальной ширины, означает лучшее качество. Масштабность рулонной стали, которую используют — 1245мм.

Самый главный метод в работе последовательного профилирования автоматизированной системой управления, а также отслеживания точности прокатки, обрезки завершенной продукции, необходимых параметров. Вся комплексная линия может заменяться подобными. Она может быть отечественного изготовления и импортного производства.

Комплектация линий:

• Скручиватель.

Предназначается для оборудования и выхода сырья, которое находится в стадии разработки.

• Отрезной гидравлический нож.

Нож, фигурной формы, который гарантирует качественность обрезки профлиста на заданную длину. На раме прокатного стана, установлена гильотина.

• Профилегибочный стан.

Практикуется при для последовательном гибе металла, который обрабатывается, к нужным формам, посредством прокатки через филирующие ролики.

• Шкаф управления.

Регулирование и координация работы установкой линии.

• Гидростанция.

Гидромеханический привод, который необходим для использования отрезного ножа.

• Толщина сырья, которое обрабатывается — 0,8 мм.
• Ширина сырья, которое обрабатывается — 1245 мм.
• Продуктивность — 25 пог. м/мин.
• Точность обрезки — ± 1.5.
• Дедвейт разматывающего устройства — 5500кг.
• Субъект разматывающего устройства — стоечный электромеханический.
• График работы — полуавтомат.
• Пригон электромеханический — мотор-редуктор.
• Привод — цепной.
• Шкаф ведения – производит обеспечение автоматической работы линии после заправки сырья в профилегибочный стан.
• Патронажный штат — 2-3 чел.
• Габарит линии – 9 м.
• Производительность – 7 кВт.

С размывателя рулона, который установлен на оборудовании, тонколистовая сталь разливается по формовочной машине. Там начинает происходить филирование верхнего металла. Далее, завершенный лист профнастила отбрасывают к гидравлическим ножницам. Они обрезают продукт по заданному размеру. Профиль может зависеть от геометрии вала, который установлен на прокате.

Весь производственный процесс инспектируется системой управления. Это дает возможность регулировать скорости прокатки, длину, количество листов продукта. После отрезки, завершенные листы профнастила формируются в приемном устройстве.

Следовательно, производство профнастила из листовой стали заключается в следующие этапы.

Рулон полимерной стали, а также стали с оцинкованной поверхностью может устанавливаться до разматывателя, который гарантирует точную и ровную подачу листа. Одним концом лист, вставляется в формовочный бак прокатного стана.

Системе автоматизированного управления имеет основную иерархию параметров:

• скорость прокатки;
• длина;
• количество.

Оборудование запускается, а значит, запускается процесс производства профнастила.

Приобретение

Каждый  предприниматель, который работает в сфере строительства, может приобрести данное оборудование, как новое, так и бывшее в употребление. Ведь на любой поисковой платформе, по данному запросу открываются десятки объявлений с содержанием «продам линию производства профнастила в отличном состоянии» и все остальное зависит только от вашего желания.

Существует перечень качественных линий, которые облегчат вашу работу:

Реализовать профнастил можно следующими направлениями:

• оптово-розничная торговля. Осуществляется с помощью специализированных магазинов, баз, экспедиторов или в строительных магазинах;
• сбыт оптом промышленным и строительным организациям, участвуя в тендерах и на аукционах;
• реализация «на заказ». Осуществляется в большей степени для производства партии профлиста нетрадиционных размеров.

После одной смены проектируется выработка в 600 м2 профлиста; выработка в месяц – 13 000 м2.

При оптовой продаже профилированного листа 250 руб./м2. 24 рабочие смены в один месяц, предполагаемый заработок составит: 600 м2 * 24 рабочих дня * 250 руб./м2 = 3 600 000 руб./месяц.

Чистая прибыль: 3 600 000 – (185,93 * 13 000 м2) = 1 182 650 рублей в один месяц.

Сайт: http://znpo.lipetsk.ru/m9.htm
Телефон: +7(4742)44-76-49, 25-02-09
znpo@lipetsk.ru

Липецкий завод профилегибочного оборудования

Видео: Линия для производства профнастила