Производство гидравлического оборудования. В современной промышленности используются различные виды инструмента – гидравлический, электрический и пневматический. В применении каждого из них есть свои особенности, понимание которых позволяет правильно подобрать инструмент для решения конкретных задач.
Обратившись в «Русгидравлик», вы сможете получить профессиональную консультацию относительно особенностей гидро- , пневмо- и электроприводов, а также их отличий. Мы осуществляем разработку и производство гидравлического оборудования, поэтому готовы предложить вам устройства самой разной направленности.
Типы приводов
Современные линейные приводы различаются в зависимости от того, какой вид первичной энергии преобразуется в механическую энергию поступательного движения элемента, выполняющего исполнительную функцию.
Линейные электроприводы, превращают электрическую энергию во вращательный момент путем оборачивания ходового винта.
Линейные пневмоприводы – это пустые цилиндры с поршнями внутри. Внешний компрессор (либо насос ручного типа) двигает поршень, вследствие чего давление увеличивается. Цилиндр движется вдоль оси поршня, созидая линейную силу. В исходное положение поршень возвращается благодаря пружине, обратной силе либо жидкости, подаваемой на его обратную сторону.
Линейные гидроприводы работают практически по такому же принципу, как и пневматические. Единственное отличие состоит в том, что цилиндр перемещается под действием сжимаемой жидкости из насоса, а не сжатого воздуха.
Правила выбора оборудования в зависимости от его особенностей
У каждого из перечисленных типов привода есть свои преимущества.
Пневматические приводы:
- удобны, имеют простую конструкцию;
- безопасны, не делают электромагнитных помех ввиду отсутствия двигателей;
- имеют низкую (по сравнению с другими приводами) стоимость;
- долговечны, а значит, рентабельны.
В качестве недостатка следует отметить более низкую, чем у приводов других типов, эффективность. При падении давления снижаются также показатели силы и скорости работы. Электрические приводы:
- обеспечивают наибольшую точность позиционирования и управления;
- могут объединяться в сети, легко программируются;
- обеспечивают полный контроль профилей движения;
- могут оснащаться датчиками силы, скорости, положения, крутящего момента;
- работают тише, чем гидравлические и пневматические приводы;
- безопасны для окружающей среды за счет отсутствия вытеканий жидкости.
К числу недостатков можно отнести их более высокую стоимость. Кроме того, в отличие от пневматических приводов, электрические нельзя использовать в пожароопасных зонах. Возможны также проблемы с их установкой за счет более громоздкого двигателя.
Во время работы сам двигатель перегревается, усиливая износ на редукторе. Электродвигатели изначально настроены на определенную силу тяги и скорость, поэтому если важны другие показатели, потребуется другой двигатель.
Сравнение гидроприводов с пневмо- и электроприводами
Гидравлические двигатели против пневматических приводов:
- надежны, компактны, экономичны, подходят для высокопродуктивных силовых систем;
- генерируют силу, в 25 раз большую, нежели в пневматических цилиндрах аналогичного размера;
- имеют высокую точность за счет плавной работы гидропривода;
- способны сохранять силу и постоянный крутящий момент без увеличения подачи жидкости в насос;
- соединяются с насосами, расположенными на большом расстоянии, при этом потери мощности очень малы;
- мобильны, компактны, имеют пониженный уровень шума.
Гидроприводы против электроприводов:
- безопасны, не требуют подключения к сети;
- могут работать под водой и в местах повышенной влажности.
К числу недостатков относятся возможные вытекания рабочей смеси, что приводит (как и в пневмоприводах) к понижению эффективности работы.
