Токарные работы на любом предприятии или в домашней мастерской никак не могут обойтись без наличия всех необходимых приспособлений. Резцы для токарного станка по металлу в магазинах достаточно многообразны, и не всегда получается разобраться, какие же нужны. Часто полный комплект резцов идет в продаже вместе с установкой, но знать предназначение каждого необходимо и полезно.
Качество металлообработки и вид токарного резца
Основным критерием при оценке деталей из металла является качество и точность выполнения. Они напрямую зависят от подбора резцов для токарной обработки. Поэтому инструментальная оснастка имеет строгое предназначение по качеству выполняемых токарных работ:
- Черновые (обдирочные).
- Получистовые.
- Чистовые.
- Операции высокой точности.
Чистовые и получистовые используются для доводки практически готовых изделий и токарных работ на малой скорости, как и высокоточные. Черновая обработка металла проходит на максимальных оборотах, позволяют снимать толстую стружку и ускорить процесс изготовления детали, но имеет низкое качество и малый срок службы.
На самом деле важно выбрать не только правильный резец, но и направление подачи. Инструменты любого типа делят на правые и левые. То есть в процессе они подаются справа налево или наоборот. Различить их достаточно просто: на инструмент, лежащий режущей поверхностью вниз, кладется правая рука: если режущий край остается со стороны большого пальца — правый, левая рука и край под большим пальцем — левый.
Еще одно различие токарных резцов по металлу влияющее на качество — способ установки:
- радиальные;
- тангенциальные.
Первые массово распространены, дешевы, снабжены простым креплением и устанавливаются на станок под прямым углом. На них выполняют основной объем заданий в любой мастерской. Вторые имеют сложное крепление и ставятся под углом к заготовке (не 900). Они позволяют работать более чисто и качественно, и ставятся на автоматы или агрегаты с ЧПУ.
Конструкция резцов
Все резцы для токарного станка по металлу составлены из державки и рабочей головки. Державка — это крепление к токарному станку прямоугольного или квадратного поперечного сечения. Головка непосредственно обрабатывает деталь. Она содержит заточенные режущие края (кромки) и плоскости. Углы заточки зависят от типа и маркировки металла обрабатываемой детали.
Строение головки предусматривает набор плоскостей и кромок:
- вершина;
- главная и вспомогательная режущие кромки;
- главная и вспомогательная задние поверхности;
- передняя поверхность.
Главную работу проводит режущий край, и важнейшей его характеристикой является угол заточки:
- Угол заострения. Легкость резки детали и входа в металл.
- Задний. Контролирует трение о деталь и износоустойчивость резца.
- Передний. Контроль качества и схода стружки.
Конструктивно резцы делят на несколько видов, в зависимости от формы:
- Прямые — державка и рабочая головка находятся на одной линии или параллельны.
- Изогнутые — в боковой проекции изогнуты.
- Отогнутые. Производятся отогнутые вперед и назад. Головка отогнута относительно оси державки.
- Оттянутые. Оттяжка может быть симметричной относительно осей или смещена влево, вправо. Ширина рабочей головки меньше, чем ширина державки.
Следующим видом классификации токарных резцов будет по категории производства:
- Цельные.
- Сварные.
- Разъемные.
Цельный резец изготавливается производится из стали, легированной или инструментальной. Максимально распространены инструменты с напаянной пластиной из твердосплавных материалов. У разъемных рабочие пластины прикручиваются болтами или прижимаются к головке, а при необходимости снимаются.
Виды резцов по металлу
| Вид резца | ГОСТ | Модификации | Выполняемое действие |
| Подрезной | 18880-73 18871-73 | отогнутые упорные отогнутые | Для проработки торцевых срезов станках с поперечной подачей. Форма действующей пластинки — треугольная. Обработка ведется перпендикулярно оси вращения заготовочной болванки. |
| Расточной | 18882-73 | для закрытых отверстий для сквозных отверстий | Для растачивания отверстий. Диаметр ограничен длиной державки. |
| Отрезной | 18884-73 | Для резки болванок и полотна из металла под прямым углом. Подходит для резки канавок. | |
| Проходной | 18878-73 18877-73 18879-73 | прямые отогнутые упорный отогнутый | Для обработки внешних поверхностей цилиндрических болванок, в том числе и торцевых. Подходят для съема фасок. Работа вдоль оси вращения заготовки. |
| Резьбовый | 18885-73 | для наружной резьбы для внутренней резьбы (только для станков с гитарой) | Для создания различной резьбы. В основном метрической, но при смене заточки можно добиться другого вида. Внутренняя резьба — только на больших диаметрах. |
| Фасочный | 18875-73 | Для создания сложных фасонных поверхностей с разными уровнями глубины. | |
| Сборные | Универсальный вид с креплениями для пластин различного назначения. | ||
Размеры и виды державок
Резцовая державка имеет несколько стандартных размеров:
- 16*10 — в основном используется для установки на учебных станках и выполнения несложных операций.
- 20*12 — для деталей нестандартных размеров.
- 25*16 — самый распространенный размер, подходящий для обработки большинства стандартизированных деталей из металла.
- 32*20 — второй по популярности, для более крупных металлических болванок.
- 40*25 — редко встречается в продаже, в основном изготавливается под заказ.
Правильный выбор резцов для выполнения определенной работы иногда составляет 100% успеха в обработке металла. Это касается черновых работ и несложных операций. А вот ради тонких и чистовой подгонки стоит разжиться дополнительными инструментами.
