Сдать бутылки ПЭТ

Что такое ПЭТ тара и какими свойствами она обладает

Многие синтетические материалы прочно вошли в жизнь человека, и трудно даже представить, как можно обходиться без них. К таким материалам относятся и полиэфиры (другое название — полиэстеры) — высокомолекулярные органические соединения, одним из характерных представителей которых является полиэтилентерефталат (он же ПЭТ, ПЭТФ или лавсан). Об этом замечательном материале мы вспоминаем, когда в руках оказывается пластиковая тара или когда возникает вопрос «куда сдать ПЭТ бутылки?»

Какими преимуществами обладает лавсан?

• малый вес — например, лавсановая бутылка весит примерно в 10 раз меньше, чем стеклянная;
• прозрачность — это удобно, потому что хорошо видно содержимое, находящееся внутри ПЭТ тары;
• способность к окрашиванию — при необходимости можно легко изменить прозрачный материал, придав ему любой цвет;
• можно придать таре любую форму, создав уникальный дизайн;
• хорошая устойчивость к механическим воздействиям (например, стеклянная бутылка не всегда выдержит удар, который легко выдерживает лавсан;
• низкая себестоимость;
• есть возможность вторичной переработки.

Недостатки у этого материала тоже присутствуют. Из них самые существенные таковы:

• низкие барьерные свойства — внутрь тары могут проходить ультрафиолетовые лучи и кислород, а наружу выходит углекислый газ (вследствие этого сокращаются максимальные сроки хранения многих напитков);
• потенциальная опасность для окружающей среды (если не производится переработка или утилизация ПЭТ тары);
• одноразовое использование (нельзя повторно хранить воду и другие напитки);
• слабая устойчивость к нагреванию (запрещается наполнять горячими продуктами или использовать в микроволновой печи).

Производство ПЭТ тары

Технология изготовления бутылок из полиэтилентерефталата осуществляется в два этапа.

• Первый этап — создание матрицы (по-другому она еще называется преформа).
• Второй этап — использование матрицы для выдува бутылки требуемого объема.

Материал для изготовления может быть получен в результате переработки пластиковых бутылок, либо иметь первичное происхождение.

Процесс создания матрицы происходит с использованием многогнездового выдувного оборудования. Такие агрегаты способны изготавливать за один рабочий цикл около сотни матриц. Среди различных параметров, здесь задается диаметр горлышка для будущей бутылки, а также объем и цвет тары.

Стандартными диаметрами считаются такие: 28 мм — обычный, и 60 мм — большой). Производство матриц — отдельный бизнес. Так сложилось, потому что в большинстве случаев предприятия, на которых изготавливается ПЭТ тара, не обладают собственным оборудованием для создания матриц. Таким образом, у ПЭТ тары цена формируется чаще всего не одной, а двумя компаниями.

Выдув ПЭТ осуществляется с помощью ротационных машин. Матрицы перемещаются в распределитель, и занимают там определенное положение, которое требуется для загрузки в машину. Дальнейший путь матриц — в нагревательную камеру. Здесь они разогреваются до определенных температурных показателей. Это обеспечивается с помощью инфракрасных элементов, снабженных рефлекторными пластинами. Для равномерного прогревания матрицы вращаются внутри камеры вокруг собственной оси.

Разогретые заготовки должны преодолеть стадию, на которой температура «уравновешивается», чтобы правильно распределиться. Это необходимо, чтобы толщина стенок готовой тары была одинаковой на всех участках.

Следующий производственный этап — выдув. Заготовки, нагретые до нужной температуры, опускают в формы непосредственно для выдува. Затем формы закрываются, и стартует подача сжатого под большим давлением (25 бар) воздуха, при которой происходит выдув бутылки на 90% от финального размера. После этого давление поднимается до 40 бар, и бутылка приобретает полностью завершенную форму. Остается только остудить форму, открыть ее и вынуть готовую тару.

Прием ПЭТ бутылок и их утилизация

Утилизация пластиковых бутылок (и других изделий) необходима по одной важнейшей причине — они практически не разлагаются в естественных условиях, а значит — сильно загрязняют окружающую среду. Казалось бы, это могло бы стать хорошим бизнесом, но по некоторым причинам в российских условиях привлекательность сбора и переработки пластика невелика. Одна из главных причин — низкая стоимость приема пластика (около 50 копеек за килограмм).

Часто получается так, что проще изготовить новую пластиковую бутылку, чем переработать старую. Поэтому объемы выпущенного «с нуля» пластика ежегодно растут.

Можно ли ПЭТ бутылку сдать по цене, более высокой, чем принимают в большинстве пунктов приема? К сожалению, нет. Заводы по переработке дают не намного больше, и работают лишь с крупными партиями вторичного сырья.

Как происходит утилизация пластиковой тары? Методов существует немало, но наиболее распространенных можно выделить три:

• сжигание;
• химическая рециркуляция;
• механическое измельчение.

Сжигание — вариант самый простой, но достаточно затратный. Основная проблема в том, что при сжигании пластика образуется большое количество вредных химических соединений (в основном тяжелые металлы), и требуются довольно сложные технологии для их нейтрализации посредством дорогостоящих фильтров.

Химическая рециркуляция — безопасный, но тоже затратный метод, поскольку требует дорогостоящего оборудования. Его суть в том, чтобы после деполимеризации отходов образовались химические соединения, снова пригодные для синтеза ПЭТ.

Несмотря на попытки популяризации мер, влияющих на прием пластиковых бутылок, цены меняться не желают, и не последней причиной является убыточность процесса утилизации.

На сегодняшний день оптимальный вариант переработки для ПЭТ — механическое измельчение (грануляция). Для этого используются мельницы, дробилки и специальные устройства — грануляторы. Суть процесса такова: при механическом и тепловом воздействии отходы преобразуются из твердого состояния в смолоподобное. Гранулятор обеспечивает продавливание подогретого материала через калибровочные отверстия, нарезая их на гранулы, которые после этого охлаждаются. Из этих гранул можно изготавливать новые пластиковые изделия.

Процесс переработки ПЭТ тары

Переработка ПЭТ производится на специально оборудованных предприятиях.

Достаточно много времени занимает предварительная сортировка. Нередко при сборе пластиковой тары попадаются посторонние предметы или изделия из других материалов (бумага, резина, металл, стекло, либо иные типы пластика). Поэтому сначала их нужно удалить. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) перерабатываются отдельно.

Затем нужно снять этикетки и крышки, удалить остатки клея. После этого нужно отсортировать тару по цветам. Неокрашенные бутылки идут отдельно, окрашенные распределяются по цветам. На следующем этапе бутылки прессуются, а затем поступают в дробилки или грануляторы.

Оборудование для переработки ПЭТ бутылок

Современное оборудование для переработки изделий из полиэтилентерефталата отличается компактностью и доступной ценой. Для ведения небольшого бизнеса можно приобрести минимальный набор из пресса и дробилки (при условии, что остальные операции будут выполняться вручную). Что касается стоимости, то небольшой пресс или дробилку можно приобрести за 100-150 тысяч рублей.

Полностью оборудованная линия по переработке ПЭТ обладает производительностью 500-1000 кг в час. В состав стандартного комплекса входит:

• дозатор;
• экструдер;
• ванна для охлаждения;
• резка для гранул;
• бункер;
• воздушный транспортер;
• ЗиП.

Вторично произведенные изделия из ПЭТ тары

Если сдать ПЭТ бутылки, они могут снова послужить человеку после переработки. Из полученного гранулята можно делать преформы, вату, использовать в производстве черепицы, европоддонов, абразивных кругов, автомобильных деталей, постельного белья, для создания многослойных ПЭТ бутылок.

Где можно сдать ПЭТ бутылки? (80 городов)

Видео: Линия для переработки бутылок ПЭТ